ПЦД дијамантске ципеле за брушење за уклањање епоксида

ПЦД (Полицристаллине Диамонд) брусне ципеле су специјализовани, врхунски{0}}абразивни алати дизајнирани за уклањање подних премаза. Са поликристалним дијамантским композитним сегментима као примарним резним ивицама, они уклањају дебеле премазе стругањем и ломљењем. Ови алати ефикасно решавају уобичајене проблеме који се јављају приликом брушења епоксида са стандардним металним-везним сегментима-као што су приањање крхотина, зачепљење, ниска ефикасност и брзо хабање-што их чини основним потрошним материјалом за пројекте реновирања старих подова и уклањања премаза.

Типична ПЦД ципела за брушење за уклањање епоксида састоји се од две главне компоненте:
1 челична база:

Штанцано или ливено од К235 или легираног челика, ово служи као структурна основа за алат за брушење. Поседује унапред-конфигурисане стандардне-везе за брзу{3}}промену (као што су Реди Лоцк, ХТЦ или Лавина системи) или унапред-избушене рупе за завртње, а површина је обично третирана бојом против-рђе.

2 ПЦД јединице за сечење:

Ово су основне радне компоненте, које се састоје од индустријских-сегмената поликристалног дијаманта (ПЦД) безбедно залемљених на основу коришћењем високо{1}}индукционог лемљења високе фреквенције. Неки модели имају ТЦТ (волфрам карбид) зубе који ограничавају дубину{3}}за контролу дубине сечења и спречавање прекомерног изрезивања бетонске подлоге.

Савети:

Понекад додајемо и металне{0}}сегменте за брушење дијаманата да бисмо побољшали квалитет брушења.

Класификација према стандарду прикључка: кључни критеријуми избора за набавку
Потпуно компатибилан са стандардним системима повезивања папуча за брушење; захтева подударање са брусним диском брусилице:

• Реди Лоцк (брза{0}}промена): Најшире доступно на тржишту; компатибилан са Хускварна и већином домаћих брусилица опште намене; нуди најбољи однос трошкова{2}} и учинка.
• ХТЦ (брза{0}}промена): Компатибилан са шведским ХТЦ-машинама за тешке услове рада; карактерише јака сила закључавања; погодан за-примену великих{3}}области.
• Лавина (брза{0}}промена): компатибилан са-лавина млиновима произведеним у САД; користи механизам за увртање-закључавања за максималну ефикасност{3}}промена алата.
• Завртње{0}}укључено: Компатибилно са старијим машинама за терацо и стандардним брусним дисковима; ниска цена набавке, иако је замена алата релативно гломазна.

Компанија ХуицеТоолс испоручује ПЦД ципеле за брушење са различитим моделима интерфејса који су компатибилни са различитим машинама за полирање подова. Горње слике су само примери. За више модела и спецификација, обратите се нашем особљу за корисничку подршку.

1. ПЦД материјал: композит поликристалног дијаманта (ПЦД) индустријског{0}}класа; стандардна дебљина дијамантског слоја креће се од 1,6 мм до 3,2 мм.
2. Конфигурација зуба:Доступан у једној, двострукој, трострукој и пето{0}} верзији; конфигурација двоструког-зуба је тржишни стандард, балансирајући ефикасност и оперативну стабилност.
3. Компатибилност дебљине премаза: Танка{0}}верзија са премазом (0,5–1 мм), стандардна верзија (1–3 мм) и верзија за тешке услове- (3–5 мм).
4. Компатибилност опреме: Компатибилан са подним брусилицама у распону од 70 кг до 600 кг; тешке-верзије се препоручују за употребу са машинама тежине преко 200 кг.
5. Оперативна компатибилност: Већина модела подржава и мокро и суво брушење; мокро брушење ефикасно снижава температуре и олакшава уклањање остатака, продужавајући радни век ПЦД-а за преко 30%.
6. Толеранције везе: Стандардни модели за брзу{0}}промену имају толеранције димензија које се контролишу унутар ±0,2 мм, обезбеђујући глатко уметање/уклањање и безбедно закључавање.

Укључивање ПЦД (Полицристаллине Диамонд) сегмената за брушење (или ципела) у ток посла за реновирање старих подова и третирање обложених површина је стандардно, високо{0}}ефикасно решење у глобалној индустрији подних облога. Он се бави критичном болном тачком у којој конвенционални дијамантски сегменти-код метала не успевају да ефикасно обраде премазе на бази смоле-, чиме се свеобухватно повећава профитабилност пројекта у четири димензије: ефикасност изградње, укупни трошкови, обим услуге и континуитет тока посла.

1. Темељно решавање уобичајеног индустријског проблема „зачепљења/квара застакљивања“ повезаног са стандардним сегментима за млевење
Ово је примарни разлог за усвајање ПЦД сегмената и решава инхерентну грешку у конвенционалним дијамантским сегментима.

Стандардни метални{0}} сегменти су синтеровани од металног праха и дијамантских честица, што резултира матрицом са микроскопским порама. Приликом млевења -премаза на бази смоле-као што су епоксид, полиуретан или лепкови-топлота настала трењем изазива топљење смоле. Овај растопљени материјал брзо зачепљује поре матрикса и инкапсулира честице дијаманата, на крају формирајући глатку, застакљену површину. Ово доводи до клизања, неуспеха уклањања материјала и ефекта "зачепљења" где алат постаје све досаднији; сходно томе, рад се мора често прекидати да би се алат -наоштрио каменом за обраду, што доводи до изузетно ниске ефикасности.

Насупрот томе, ПЦД (поликристални дијамант) се састоји од густог, монолитног дијамантског композитног уметка. Његова површина је не-порозна и структурно компактна, спречавајући да се растопљена смола или лепак залепе или зачепе алат. Резна ивица остаје оштра током целог процеса, суштински елиминишући проблем зачепљења и омогућавајући континуиран, стабилан рад.

ИИ. Више-вишеструко повећање ефикасности уклањања и значајно смањење трајања пројекта
ПЦД сегменти за млевење користе акцију сечења „стругања и љуштења“-за разлику од методе „абразивног брушења“ стандардних сегмената-што резултира експоненцијалним повећањем ефикасности уклањања:

• Приликом обраде стандардних 1–2 мм епоксидних подова: Стандардни 16# метални брусни сегменти постижу ефикасност од приближно 1–2 м²/сат, док ПЦД сегменти достижу 5–10 м²/сат-што је повећање од 3 до 5 пута.
• Када се обрађују премази дебљи од 3 мм (као што су епоксид за тешке услове-, самонивелишујуће масе или асфалт): Стандардни сегменти су углавном неефикасни и боре се да уклоне материјал чак и при поновљеним пролазима; ПЦД сегменти, међутим, могу потпуно скинути премаз у једном пролазу, нудећи предност у ефикасности више од десет пута.

За извођаче подних облога, распоред пројекта директно диктира трошкове рада и оперативни промет. ПЦД сегменти су стога кључно средство за обезбеђивање благовремене испоруке, посебно за пројекте са кратким роковима, као што су комерцијалне подове или рад у тржним центрима и индустријским објектима.

Ако тражите добављача високо{0}}квалитетних, исплативих-ПЦД дијамантских ципела за брушење епоксида, размислите о томе да контактирате ХуицеТоолс. Специјализовани смо за истраживање и развој и производњу широког спектра сегмената за млевење, нудећи стабилне перформансе, одличну вредност и свеобухватан избор спецификација подржаних великим искуством у индустрији.

Popularne oznake: пцд ципеле за брушење дијаманата за уклањање епоксида, Кина пцд ципеле за брушење дијаманата за произвођаче уклањања епоксида