Истраживање производног процеса сечива дијамантских тестера

Листови дијамантске тестере, као лидер у савременом индустријском резању, постали су омиљени алат за обраду тврдих и крхких материјала као што су камен, керамика и бетон због својих одличних перформанси резања и широког спектра примене. Хуицетоол ће данас са свима истражити цео процес производње дијамантских бургија и листова тестере, откривајући технолошке тајне иза тога.

 

Основни састав

Младе дијамантних тестера углавном се састоје од три дела: подлоге, честице дијаманата (дијамантски сегмент) и метална матрица. Подлога је обично од челика велике чврстоће као главна подршка структуре сечива за тестере. Дијамантске честице су "ивица" сечива тестере, играјући пресудну улогу у процесу сечења са њиховом неуспоредивом тврдоћом. Метална матрица је одговорна за уграђивање и лепљење дијамантских честица да би се формирало чврст слој сечења.

(Турбо облик дијамантног сегмента за сечиво за тестере)

 

 

Процес производње

Производни процес дијамантских тестера углавном укључује синтеровање, заваривање и електроплирање.

1. Процес синтеровања се може поделити на два типа: синтеровање хладном пресом и синтеровање врућом пресом. Код синтеровања хладног пресовања, дијамантске честице се мешају са металним прахом, формираним хладним пресовањем, а затим се синтерују на високој температури да би се дијамантске честице чврсто повезале са металном матрицом. Синтеровање врућим пресовањем је процес пресовања и синтеровања на вишим температурама и притисцима да би се постигла већа чврстоћа везивања и равномернија дистрибуција дијаманата.

 

2. Процеси заваривања углавном укључују високофреквентно заваривање, ласерско заваривање и лемљење. Заваривање високог фреквенције користи се медијум за топљење високог температура да би заварио сечиво и подлогу заједно, формирајући снажну везу. Ласерски заваривање користи ласерски сноп високог температура да растопи контакт ивица између резне ивице и подлоге, формирајући металуршку везу са већом снагом и тачношћу. Лемљење је процес употребе распршивања пламена за депоновање легура на легуру на алатну челичну подлогу, а затим организовање дијамантске крпе на површини материјала за лемљење, а затим индукциони лежање под високим температурама и заштитном гасом и заштитни гас за постизање већа и челичних супстрата.

 

3. Процес галванизације је процес причвршћивања дијамантских честица на подлогу путем галванизације, формирајући танак слој дијамантског резног слоја. Ова метода је погодна за производњу тањих листова тестере и има предности ниске цене и високе производне ефикасности.

(Место за производњу дијамантских сечива тестере)

 

Процес производње

Производни процес сечива Диамонд Гијет укључује више корака као што су припрема за сировину, формирање и притискање, синтеровање или заваривање, полирање и прераду и преглед квалитета.

(ХуицеТоолс има десетине потпуно аутоматских синтеровања високотемпореметинских и притискање машина са обилним производним капацитетом)

 

1. Припрема сировина је први корак у производњи дијамантских сечива тестере. Потребно је припремити честице дијаманата, метални прах и друге помоћне материјале. Квалитет, величина честица и концентрација дијамантских честица имају значајан утицај на перформансе сечења листова тестере. Метални прах се користи за формирање металне матрице, капсулирање и везивање честица дијаманата.

 

2 Након мешања дијаманата и металних пудера равномерно, постављају се у калуп за обликовање и прешање. Притисните мешавину у жељени облик и величину кроз хладно или топло прешање. Током пресованог поступка, потребно је контролисати параметре као што су притисак, температура и време да се осигура квалитет ливења и униформности дистрибуције дијамантских честица.

 

3. ГЛАВА ГЛАВА ОСНОВАНА СИНТЕРИНГ ИЛИ ЗА ЗАПОСЛЕЊАЊЕ ПОТРЕБНО ПОТРЕБНО ПОСТОЈИ СИНТЕРИНГ ИЛИ ТРГОВИНА ЗАШТИТА. У процесу синтеровања, формирана сечива за тестере поставља се у пећ за синтеровање за синтеровање високих температура да чврсто обузда дијамантске честице са металном матрицом. У поступку заваривања, резна ивица је заварена подлози методама као што су високофреквентни заваривање, ласерско заваривање или лемљење.

 

4. Брушење и прерада синтерованих или заварених тестера захтијевају брушење и обраду. Коришћењем брусилице и процеса песка за лечење површине сечива за тестере, уклоните бале и неравномерне делове и побољшати глаткоћу и резање перформанси тестере. Истовремено, потребно је прецизно мерити и прилагодити величину и облик сечива за тестере како би се осигурало да испуњава захтеве дизајна.

 

5. Коначни корак инспекције квалитета је инспекција квалитета. Извршите визуелно инспекцију, мерење димензија и испитивање перформанси на завршеним тестерима. Кроз строге прегледне поступке осигурајте да сечива за тестере испуњава захтеве за дизајн и стандарде квалитета. Глупи се лопатице које су проследиле инспекцију квалитета могу се продати и користити из фабрике.

 

 

Поља примене дијаманата

Листови дијамантске тестере, као ефикасан алат за сечење, имају широк спектар примена, покривајући више индустријских поља. Следећи су главни сценарији примене дијамантских сечива тестере:

1. Индустрија камена

Дијамантске тестере се широко користе у индустрији камена. Може лако да сече тврде и ломљиве материјале као што су мермер, гранит, керамичке зидне и подне плочице и бетонски производи. Због свог практичног рада, високе ефикасности резања и доброг квалитета обраде, дијамантске тестере су постале незаменљив алат у обради камена.

 

2 Керамичка индустрија

Листови дијамантске тестере такође играју важну улогу у керамичкој индустрији. Може сећи керамичке материјале као што су плочице и керамичке плоче како би задовољиле потребе обраде различитих керамичких производа. Листови дијамантске тестере имају високу тачност сечења, обезбеђујући да величина и облик керамичких производа испуњавају захтеве дизајна.

 

3. Грађевинска индустрија

Грађевинска индустрија је такође једна од важних области примене листова дијамантских тестера. У грађевинарству, дијамантске тестере се могу користити за сечење грађевинских материјала као што су бетон и ватростални материјали. Његова ефикасна способност резања и добра издржљивост чине дијамантске тестере веома омиљеним у грађевинској индустрији.

(Хуицетоолс Диамонд Гладе Гладе Повратне информације је врло добра)

 

4. Обрада обојених метала

Листови дијамантске тестере су такође погодни за обраду обојених метала као што су бакар, цинк, алуминијум и њихове легуре. У процесу резања обојених метала, дијамантске тестере могу да одрже оштрину сечива, побољшају ефикасност резања и квалитет обраде.

 

5. Обрада композитног материјала

Са развојем технологије, примена сечива дијамантских тестера на пољу композитне прераде материјала постаје све распрострањенија. Може да обрађује нове материјале као што су пластичне пластике ојачане стакленим влакнима, материјали за пуњење силицијума и чврстих угљених влакана / епоксидне смоле композитне материјале како би задовољили потребе за сечењем разних сложених материјала.

 

6. Остала поља

Поред горе наведених области, дијамантске тестере могу се користити иу областима као што су прерада дрвета и прерада стакла. У преради дрвета, дијамантске тестере могу сећи материјале високе густине, високе тврдоће и тешко обрадиве плоче као што су иверице и плоче за густину. У преради стакла, дијамантске тестере могу сећи стаклене материјале различитих дебљина.

 

епилог

Процес производње дијамантских листова тестере укључује више сложених корака и замршених техника. Кроз разумне формуле, напредне производне процесе и строге инспекције квалитета, сечива дијамантске тестере високих перформанси могу се произвести како би се задовољиле различите потребе за сечењем. Куанзхоу Хуице Нев Материалс Цо., Лтд. је искусан произвођач дијамантских листова тестере, који испоручује различите стилове и употребе дијамантских сечива, посебно за сечење ултра тврдог камења, са јединственим искуством и формулама, и реномираним на тржишту. Наши дијамантски равномерно распоређени листови тестере имају одличне перформансе у области грађевинског инжењеринга.