Како наручени распоред дијаманата побољшава перформансе-сечива путне тестере велике снаге?

У свакодневној изградњи и одржавању путева често видимо велике машине за сечење које ефикасно раде на површини пута. Ово је омогућено кључном технологијом: наређеним распоредом дијаманата. (Летови дијамантске тестере који користе дизајн са наређеним распоредом дијаманата такође се називају Арик сечиви дијамантске тестере.)

 

Ова напредна технологија чини листове тестере оштријим и издржљивијим. Данас ћемо детаљно погледати научне принципе и практичне користи иза ове технологије.

 

1. Техничка уска грла традиционалних листова тестере

• У дијамантским тиоловима, дијамантске честице су „главна сила“ за сечење, док метална матрица (везиво) делује као „ручка“ која држи ове честице на месту. Традиционални процеси користе метод случајног мешања и дистрибуције:
• Подручја акумулације дијаманата: Више дијамантских честица је превише густо упаковано, а сила држања матрице је недовољна, што доводи до прераног осипања честица и неуспеха да се у потпуности искористи њихов потенцијал резања.
• Ретке области дијаманата: Честице су превише ретко распоређене, што доводи до тога да појединачни дијаманти подносе превелико оптерећење, што лако доводи до ломљења или превременог осипања услед превелике силе удара.

 

Резултат:

• Ефикасност сечења листа тестере је нестабилна, њен животни век је кратак, а процес резања ствара високу потрошњу енергије и буку.

 

2. Шта је то Ордеред Аррангемент Тецхнологи?
Технологија наруџеног уређења представља искорак у области производње дијамантских алата. Кроз прецизну контролу, он поставља сваку честицу дијаманта у резну главу листа тестере према унапред подешеној позицији и шаблону. Његови основни принципи дизајна могу се сажети на следећи начин:

• Дизајн угла сечења у-облику: На горњој ивици главе за сечење, дијаманти су распоређени у континуалном узорку у облику слова В- (угао сечења је обично између 15 и 60 степени). Овај дизајн омогућава да крхотине које стварају предњи дијаманти током сечења да ефикасно испиру остатке са задњих дијаманата, помажући им да се брзо „изложе“ (учествују у резању), чиме се значајно повећава брзина сечења.
• Слојевито, корак{0}}по-излагање:У правцу висине резне главе, дијаманти су подељени у више слојева. Када се претходни слој дијаманата истроши до отприлике 1/3 величине честица, следећи слој дијаманата почиње да учествује у резању. Овај "релејни" режим обезбеђује да лист тестере остане оштар од почетка до краја, све док се сви дијаманти не потроше, чиме се значајно продужава његов радни век.
• Прилагодљиви параметри: На основу карактеристика различитих објеката за сечење (као што су бетонски тротоари и асфалтни коловози), величина дијамантских честица, концентрација, бочни размак и уздужни размак могу бити прецизно дизајнирани како би се осигурало да лист тестере постиже оптималне перформансе.

 

3. Огромне предности технологије наручивања дијаманата
Експериментални подаци говоре сами за себе. Истраживања показују да листови тестере са наређеним дијамантским распоредом показују значајне предности у поређењу са традиционалним насумично распоређеним листовима тестере:

Цомпарисон Итем	У поређењу са традиционалним насумично распоређеним листовима тестере (Арик дијамантска тестера)	У поређењу са листовима тестере по наруџби из иностранства (Арик дијамантска тестера)
Брзина сечења	Повећано за приближно 100% (два пута брже)	Повећан за приближно 33%
Век трајања	Продужено за око 45%	Тренутно око 10% ниже, али има простора за побољшање

Тренутно око 10% ниже, али има простора за побољшање

• Поред интуитивних побољшања у брзини и животном веку, технологија уређеног распореда такође доноси додатне предности:
• Глаткије сечење: дијаманти имају равномерну дистрибуцију силе, смањујући вибрације и буку, и побољшавајући удобност и безбедност при раду.
• Већа економска ефикасност: Проналажењем идеалне равнотеже између века трајања алата и брзине резања, укупни трошкови изградње (трошкови рада и машина) су ефективно смањени.

 

Компанија Хуице истражује и развија листове тестере по наруџби дијаманата (арик дијамантски лист тестере и арик сегмент дијаманта) и бургије од 2013. Након година континуираних напора, перформансе листова тестере по наруџби дијаманата су континуирано побољшаване, а уз подршку интелигентне производне опреме, ефикасност производње је значајно побољшана. Трошак се постепено смањује.

 

Тренутно су наши производи наручени са дијамантима (Арик дијамантски алати и матрични дијамантски алати) постигли успех у више земаља и региона, са стабилним перформансама и високом{0}}ефикасношћу. ОЕМ производња за више-познатих европских и америчких брендова. Тренутни главни производи укључују дијамантско распоређене листове тестере, дијамантско уређене листове тестере за сечење путева, дијамантско уређене бургије за бетон (сегмент), дијамантски уређене листове кружне тестере и дијамантско уређене листове тестере за сечење гранита.

 

Контактирајте нас за Арик дијамантски лист тестере по повољној цени.

Контактирајте сада

 

4. Откривање основног процеса производње

Постизање нарученог распореда дијаманата захтева прецизан производни процес, чији су главни кораци следећи:

1. Гранулација: Пра-прелегирани матрични прах и дијамантске честице се одвојено прерађују у униформне грануле.
2. Позиционирање и збијање: Користећи специјализовану опрему, матрични прах се пресује у танке листове, а честице дијаманата се прецизно постављају у унапред одређене позиције, формирајући уређени распоред танких компактова.
3. Склапање и обликовање: Више танких компактова са различитим обрасцима распореда се комбинују заједно као „сендвич“ и хладно-пресају се у прелиминарни облик листа тестере.
4. Синтеровање и заваривање: Лист тестере се поставља у вакумску пећ за вруће пресовање и синтеровање, обезбеђујући јаку везу између матрице и дијаманата. На крају, лист тестере се фиксира на основу ласерским заваривањем, формирајући комплетан лист тестере.

 

 

5. Резиме и изгледи за примену
Наређена технологија распоређивања дијамантских честица у потпуности мења начин рада листова тестере кроз прецизно „стратешко распоређивање“, омогућавајући свакој драгоценој честици дијаманта да покаже своју максималну ефикасност. Ово је посебно значајно за апликације за сечење путева велике{1}}тешке снаге-(као што је сечење дилатационих спојева на бетонским коловозима и поправка путева).
У будућности, са напретком науке о материјалима и производне технологије, посебно са сазревањем прилагођених шема распореда за различите материјале (као што су гранит и асфалт), очекује се да ће ова технологија заблистати у ширем спектру области сечења и обраде, континуирано водећи инфраструктурну индустрију ка већој ефикасности и уштеди енергије.