Садашње стање и будућност дијамантског брусног кола

Брусни точак је важан део индустрије абразивних алата. Индустрија абразивних калупа постаје све важнија у производњи машина. Точак за млевење игра незаменљиву улогу. Са развојем науке и технологије, растом нових материјала, континуираним развојем машинске обраде у правцу високог квалитета, високе прецизности, високе ефикасности и аутоматизације, опсег примене керамичких дијамантских брусних точака је све шири и доза се повећава.
Да би се улога дијаманта у потпуности одиграла, неопходно је повећати силу држања везе на дијаманту и побољшати снагу везе једнослојног лемљеног дијамантског точка. Једнослојни високотемпературни лемљени супертврди абразивни брусни точак може превазићи недостатке галванизованог брусног точка и остварити хемијско и металуршко везивање дијаманта, везива и металне матрице, са високом чврстоћом везивања. Само одржавање дебљине везног слоја на 20% ~ 30% висине абразивних честица може чврсто задржати абразивне честице при великом оптерећењу и брзом мљевењу. Изложена висина абразивних честица лемљеног брусног точка може достићи 70% ~ 80%, чиме се повећава простор за чипове, брусни точак није лако зачепити, а употреба абразивних материјала је потпунија. Под истим условима обраде као и галванизовани брусни точак, једнослојни високотемпературни лемљени супертврди абразивни точак има нижу силу брушења, губитак снаге и температуру брушења, што значи да се може постићи већа радна брзина, што има посебан значај у брзини. брушење од 300 ~ 500м/с.
Пре лемљења, површину металне подлоге треба деоксидисати, а дијамантски точак и додатни метал за лемљење треба одуљити и деконтаминирати. Тачка топљења додатног метала се може смањити, а флуидност и квашење метала за пуњење могу се побољшати додавањем Б и Си у додатни метал који садржи јак карбид који формира елемент. Коришћење метала за пуњење у праху, лемљење под вакуумом (или заштита од инертног гаса). Наређени распоред абразива пре лемљења и конзистентност дебљине додатног метала за лемљење су такође веома важни за побољшање уједначености дебљине слоја везивања након лемљења. Разуман и уредан распоред абразива на радној површини брусног кола увек је циљ индустрије брусних алата, а очекује се да се реализује на једнослојном супертврдом абразивном колу.