Који су захтеви за материјал базе бушилице водом помоћу ласерског заваривања?

Који су захтеви за дијамантску бушилице (челично тело) материјал у ласерском заваривању?

 

 

 

Увод:

Као висок - енергија - густина, прецизна метода заваривања, ласерско заваривање намеће веома строге и специфичне захтеве на дијамантском бушилицу за базни материјал. Нису сви метали погодни за ласерско заваривање у производњи дијамантских бушилица.

 

 

Ⅰ: Шта је посебно у вези са ласером - завареним дијамантским битовима?

Јединствене карактеристике ласера ​​- заварених дијамантских битова леже у својој високој снази заваривања и минимално врућине - погођена зонама, што максимизира очување оригиналних механичких својстава супстрата, а који омогућава прецизно и ефикасно придруживање различитих и ефикасних придруживања различитих материјала и савета и металних сегмента).

 

Ове предности могу се сумирати у три кључна подручја:

 

1 Побољшана поузданост везе:

• Ласерска енергија је концентрисана, стварајући дубок - пенетрацију заваривања. Овај метал за заваривање има велику густину и далеко је отпорнији на пуцање и пилинг од традиционалног лемљења, ефикасно прилагођавајући се високог - фреквенцијским утицајем и ерозијом воде повезано са високим - сечењем брзине.

 

2 Минимизирана супстрат (челична каросерија / дригинг база) Оштећења:

• Ласерски заваривање резултира малим топлотом - погођеном зоном (обично само 0,1 мм-1 мм), спречавајући значајну деформацију, омекшавање метала подлоге због високих температура, чиме се обезбеђују чврстини и радни век базе бушилице и бушилице.

 

3 Виша ефикасност производње:

• Ласерско заваривање омогућава аутоматизовано, континуирано заваривање са великим брзинама заваривања (3-5 пута од традиционалног лемљења) и елиминише потребу за опсежним накнадним брушењем, значајно смањујући производни циклус и трошкове бушилица.

 

Ⅱ: Основни захтеви за ласерско заваривање водних бушилица за бушење подлога

Основни захтеви за ласерско заваривање водних бушилица подлоге фокусирају се на три димензије: материјална компатибилност, површински услов и тачност димензије како би се осигурало квалитет и ефикасност заваривања.

1. Захтеви за композицију материјала:

• Морају се одабрати метални материјали са јаком компатибилношћу ласерских заваривања, пре свега средње - и ниски - челици (као што су К235 и 45 # челични) или ниски - легуре структурне челике. Ови материјали имају низак садржај угљеника (обично мањи од или једнак 0,25%), што спречава недостатке као што су пукотине и поре узроковане обогаћивањем угљеника током заваривања.
• Хигх - угљеник и висок материјали - легуре (као што је високи - карбонски челик и висок - брзи челик) су забрањени. Ласерско заваривање ових материјала лако може произвести очврсне структуре, што доводи до кршења подлоге и пуцање заваривања.

 

2 Захтеви за квалитет површине:

• Без нафтне мрље / хрђе: Подручје заваривања супстрата (крај и бочна лица која се обратите дијаманту) морају бити темељно очишћене од мрље нафте, Анти - уље и оксидске скале. Иначе, уље сагорева и ствара поре, а оксид скала може ометати ласерско преношење енергије, што резултира лошим заварама.
• Захтеви за храпавости површине: Грубост површине заваривања мора се контролисати унутар РА мања или једнака 3,2 μм како би се избегла неравнотежна расподјела ласера ​​због површинских неправилности, што је резултирало делимичном непотпуном продирањем или пренаподношћу.

 

3. Димензионална и позициона тачност захтева:

• Уједначена дебљина: толеранција дебљине супстрата Заваривач мора бити мањи или једнак ± 0,1 мм. Прекомерно одступање дебљине може проузроковати да се ласерско усмеравање фокусирања пребаци, утјечући доследност пенетрације заваривања.
• Високо крај Фаинес: Погрешка растварности крајњег лица заваривања мора бити мања или једнака 0,05 мм како би се осигурало затварање са дијамантским битком и избегавати недовољно заваривање и смањена чврстоћа због превеликих празнина.
• Квалификована коаксијалност: Свеукупна коаксијалност подлоге мора бити мања или једнака 0,1 мм како би се спречила неравномерна ободна дистрибуција за заваривање након заваривања, што може утицати на стабилност воде за бушење воде током високих ротација. -.

 

 

Ⅲ: Који ниски- ЦХЕЛИЦИ су најприкладнији за ласерско заваривање?

Најприкладнији ниски - Цлиелови за ласерско заваривање су нискоте - челике у угљеном микро-аллоиед-у, укидане путем К355НД / Е (национални стандард) и С355НЛ (европски стандард). Њихов састав и микроструктурна својства су веома компатибилни са високим брзинама хлађења и великом густином енергије ласерских заваривања.

 

Кључне предности избора ове врсте челика леже у следећа три кључна аспекта:

1. Изузетно ниска осетљивост на пуцање:

• Садржај угљеника је строго контролисан испод 0,16%, а додавање микроаллииних елемената као што је НБ (ниобиум), В (ванадиум) и ТИ (титанијум) инхибира формирање очврсних марсезија у зони заваривања, спречавајући хладно пуцање. Низак садржај штетних нечистоћа као што су сумпор и фосфор (обично мањи од или једнак 0,035%) смањује ризик од интергрануларног ембрант-а.

 

2 Стабилна заједничка механичка својства:

• Елементи микроитаита могу надокнадити групно узроковање брзим хлађењем ласерског заваривања кроз рафинирање зрна и јачање дисперзије. Ово осигурава да снага и ниско жилавост температуре (ударна енергија већа од или једнака 34Ј-у на - 40 степени) заварива и зона погођене топлотом, уско ме подударају са онима матичног материјала, спречавајући деградацију механичких својстава.

 

3. Снажна прилагодљивост процеса:

• Еквивалент угљеника (ЦЕВ) челика је обично мањи од или једнак 0,45%. Током заваривања није потребан компликовано предгревање или пост - процес грејања за заваривање (за танку- годишњи делови). Може се директно да испуни високи - захтеве за заваривањем ласерских заваривања. У исто време, није лако произвести недостатке као што су поре и поткољенице, смањујући потешкоће у контроли процеса.

 

Ⅳ: Који су основни ризици ласерског заваривања К235 челика, који се обично користе за битне базе за воду у Кини?

Основни ризик од ласерског заваривања К235 Стеел је осетљивост на хладно пуцање и порозност у области заваривања и потенцијално смањење механичког својстава зглоба (посебно ниско - жилавост). То је пре свега због неусклађености између његове композиције и карактеристика процеса ласерских заваривања.

 

Специфични ризици могу се категорисати у четири категорије, са кључним утицајем на факторе и последице на следећи начин:

1. Металуршки ризици металуршке и механичке својине

• Хладно пуцање: К235 Стеел има високи садржај угљеника (приближно 0,14% -0,22%) и нечистоће као што су сумпор и фосфор. Ласерски заваривање резултира изузетно брзом хлађењем (много брже од АРЦ заваривања), што лако може довести до формирања очврсног марсениса у подручју заваривања. Поред тога, нечистоће повећавају међугрануларни стрес, на крају подстичући хладно пуцање и смањујући снагу заједнице.
• Смањена жилавост: Брзо хлађење резултира групом житарица у заваривању и топлоте - погођена зона и потенцијал за формирање структуре Видманстаттен. Ово значајно смањује жилавост зглоба - утицаја на температуру, чинећи да је подложно прелому на ниским температурама или под стресом.

 

2 Ризик оштећења процеса

• Порозност: Површина К235 је подложна оксидацији (формирање фело ". Ако укидање рђе и уља нису темељни пре заваривања, ефекат ласерског заваривања "дубоког пенетрације" може да износи нечистоће или оксид скали у растопљени базен. Брзо хлађење спречава их да брзо побегну, што резултира поре и слабим заптивање зглобова и оптерећење - носивости.
• Погрешан и непотпун продор: Густина ласерских енергије је концентрисана. Неправилно подударање параметара (попут брзине енергије и скенирања) лако могу изазвати подрезивање ивица (прекомерни унос топлоте) или непотпуно продор у корену (неадекватни улаз топлоте), повећавајући тачке концентрације стреса.

 

3. Рад и заштитни ризици

• Ласерско зрачење: Високо - енергетски ласерски сноп (посебно у инфрацрвеном распону) који се користи у ласерском заваривању може да пали кожу и очи. Потребна је специјализована заштитна опрема, као што то не може довести до оштећења мрежнице или сагоревања коже.
• Спеттхетхерс анд Испрење: Заваривање К235 производи испарења као што су Фео и Мно. Дуго - изразна инхалација може проузроковати респираторне проблеме. Хигх - Температура прскања такође може запалити запаљиве материјале, позирајући опасност од пожара.

 

4. Ризици накнадне употребе

• Повећана осетљивост на корозију: Уништава се оксидни филм у зони заваривања, а величина зрна и композициона сегрегација су значајне. Ако се користи у влажном или корозивном окружењу, вероватно ће се појавити локализована корозија (као што је питтион), скраћивање животног века компоненте.

 

Наша компанија користи високе - квалитетне дијаманте и легуре челичне подлоге и усваја најсавременију опрему и технологију Немачке ласерске заваривања и технологију за производњу високих - квалитетним дијамантним бушилицама. Добродошли да се консултујете и преговарају. Наша компанија пружа ОЕМ услуге за више добро - познатих домаћих и страних брендова током целе године. Молимо консултујте службу за кориснике за одређене информације.

Ова веб страница периодично нуди курсеве о производњи дијамантских алата, надајући се да ће сви уживати у томе. Добродошли више људи за комуникацију, размењујући и научити са нама.

(Да се ​​настави)