Патент за ултра танког дијамантске сечиће сечива

Број пријаве: 201310722867

Подносилац захтева: Антаи Тецхнологи Цо ., Лтд. Пекинг Антаи челична истраживања СуперХард Материјал Производи ЦО ., Лтд

Сажетак:

Предметни проналазак открива ултра танки дијамантски резни лист и његов процес производње, који садржи следеће кораке:

(1) израда шаблона за адсорбинг дијамант;

(2) уредите дијаманте на уредан начин на шаблону;

(3) придржавајте се дијаманта уређеног на уредан начин на предлошци на легуру фолију, формирајући танки слој дијаманта распоређеног на уредан начин;

(4) слагање више слојева танке празнине заједно и осигуравање да се дијаманти две суседне празнине договоре у усвајаном радијалном правцу;

(5) поставите сложене вишеслојне танке празнине у графитни калуп за вакуум вруће притисковање синтеровања да би се формирала ултра танка празнина резне лима;

(6) брушење прорјеђивања и сечења унутрашњих и спољашњих кругова да бисте добили ултра танке комаде сечења са дијамантским уређеним наређеним фреквенцијом . Дијамант овог проналаска, тако да је дијамант на истој површини резања једнолично наглашен, избегавајући феномен ломаве за зуб који изазивају прекомјерни локални стрес; Наручени аранжман ултра танким дијамантским сечивима је увелико побољшао проблем размаже материјала у поређењу са обичним ултра-танким сечивима за сечење .

 

Независна тврдња:

1. Дијамантни ултра танки резни лист, назначен тиме што је формиран вакуумским врућим притиском и синтеровањем више танких празнина, од којих је свака сачињена од легуре фолије и више дијаманата распоређених на легуру фолију . дијаманти две суседне танке празнине.

2. Ултра танки дијамантски резни лист према захтеву 1, назначен тиме, да је дијамант повезан на легуру фолију, пожељно да је фолија легуре лименке Греен бакра Фолија .

3. Процес производње ултра танким дијамантским листовима за резање према захтеву 1 или 2, назначено тиме, да садржи следеће кораке: (1) Израда предлошка за адсорбовање дијаманта; (2) уредите дијаманте на уредан начин на предлошку добијеном у кораку (1); (3) придржавајте се дијаманта уређеног на уредан начин на предлошци на легуру фолију, формирајући танки слој дијаманта распоређеног на уредан начин; (4) према дебљини ултра-танког резног листа, сложите више слојева танких празнина заједно и осигурајте да су дијаманти две суседне танке празнине распоређени у усредником радијалном правцу; (5) поставите вишеслојне танке празнине сложене у кораку (4) у вакуумску пећ за синтеровање за вакуум вруће пресовање синтеровања да би се формирала ултра танке празнине резне лима; (6) мљевење и мршав ултра танки сечићи сечиво празно и исеците унутрашње и спољне кругове да бисте добили ултра танке сечиве сечива са нарученим дијамантским аранжманом .

4. Процес производње према захтеву 3, назначен тиме, да је лима за бронзану фолију у кораку (3) везови за ултра танке листове сечења, а проценат тежине калаја у лименким бронзаној фолији је 3-14% .

5. Процес производње према захтеву 3, назначен тиме што је предложак у кораку (2) уграђен на вакуумску пумпу, а дијаманти се уређују на уредан начин на образац кроз вакуум адсорпцију .

6. Процес производње према захтеву 3, назначен тиме, да је у кораку (3), лепак за лепљење дијаманта на прикључивање бронзане фолије, предложак адсорбује дијамантом се поставља на лименку бронзану фолију, а вакуум се уклања како би дијамант могао да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепљење лименке да падне на лепак да се дијаманти падне на лепљење лимене бронзане фолије .

7. Процес производње у складу са патентним захтевом 3, назначен тиме што је у кораку (1), а више је рупа које заузимају 30% до 60% површине површине предлошка и смештајне дијаманте и смештајне дијаманте, на сваком шаблону . након слагања више предложака, рупе на два суседна шаблона у радијалном смеру . су распоређени у радијалном смеру ..

8. Процес производње према захтеву 3, назначен тиме, да је у кораку (5), температура синтеровања вакуумског врућег притискања синтеровања је 550-750, притисак синтеровања је 10-20 МПа, а изолација и време под притиском 30-60 мин 30-60 мин .

9. The manufacturing process according to claim 3, characterized in that it further comprises a tin green copper foil cutting ring and a flattening treatment step set before step (2): cutting the tin bronze foil into a circular structure, with an outer diameter that is 2-5mm larger than the outer diameter of the ultra-thin cutting sheet and an inner diameter that is 2-5mm smaller than the inner diameter of the ultra-thin cutting sheet, а затим изравнавање третмана да би било равно .

10. Процес производње према захтеву 3, назначен додатно састојањем кораку лечења девексира пре корака (5): постављање вишеслојних танких празнина слагање у кораку (4) и стављајте их на температуру за 30-60 за 30-60 за уклањање лепила у танке празнине и испуните лечење девексирања у танке празнине и испуните лечење девексирања у танке празнине и испуните лечење девексирања у танке празнине. вишеслојни танке празнине заједно у кораку (4) .