Брусни точак са двоструком косом од 45 ивица

Информације о производу:

Дијамантске брусне плоче синтероване металним легурама обично су познате као дијамантски точкови: део дијамантског точка који садржи дијаманте назива се радни слој, а радни слој је углавном кружни, па се назива и радни прстен. Висина радног прстена назива се радна висина, а ширина радног прстена ширина прстена. Спољни део ширине прстена који се налази на спољашњем пречнику брусног точка назива се спољашњи прстен, а унутрашњи део се назива унутрашњи прстен; Пречник дијамантских честица је обично познат као величина честица или величина мреже. Кружна ивица радног прстена може два пута доћи у додир са стаклом. Радни прстен који први долази у контакт је предњи прстен, а део који касније долази у контакт назива се задњи прстен. Ширина стакла након сечења и брушења је уобичајено позната као додатак за машинску обраду

Карактеристике:
1. Висока сигурност и издржљивост
2. Брусни точак како би површина била глаткија
3. Дуг животни век за дијамантски брусни точак
4. Ако сте заинтересовани за наше производе, контактирајте нас, можемо вам дати ниске цене и производе доброг квалитета.
5. Постоје различите спецификације које можете изабрати.

Уобичајени проблеми и одговори током употребе брусних плоча
П1: Након што је брушен двостраном машином, и даље постоје недостаци као што су ивице ивице, спуштање углова и трагови брусног точка на стаклу.
A1:

Одабир величине честица брусног точка је неприкладан или су перформансе лоше. Величина честица треба да се прилагоди захтевима опсега дебљине и брзине обраде обрађеног стакла. На пример, ако су први и други брусни точкови опремљени брусним точковима од 80 ока и 140 ока, брушење стакла од 8 мм до 25 мм је добро, али брушење 5-6 мм стакла може изазвати ломљење ивица. Уопштено, брусни точак од 100 ока и 140 ока треба да буде изабран да би задовољио захтеве за 4-19мм стакло. Поред тога, прекомерна алокација количине млевења брусним точком 1 може проузроковати ситно ломљење ивица. Бр.2 би требало да буде у стању да синхроно исправи ивице ивице и потпуно покрије ознаку брушења бр.1. Често се број 2 игнорише и изабрани учинак је лош. Иако се чини да је проблем са брусним точком 1, заправо је потребно заменити точак високих перформанси бр.2 и поново подесити и разумно доделити додатак за обраду.

П2: Угао радног краја брусног точка је више нагнут према споља од фабричког угла, са значајним повећањем спољашњег ниског и унутрашњег високог нагиба, па чак и степенастог облика на унутрашњој и спољашњој страни.
Одговор: Угао предњег и задњег прстена није одговарајући или је мотор лабав, оптерећење на спољној страни предњег прстена је превелико, а задњи прстен не ради. Неопходно је подесити угао мотора и благовремено га поправити.

П3: Радна крајња страна брусног точка је близу хоризонтале, чак је и спољна страна висока, а унутрашња ниска, што доводи до тога да је преостала 1/3 брусног точка неупотребљива.
A3:

Угао предњег и задњег прстена није одговарајући или је мотор лабав, предња спољна страна не ради, а оптерећење унутрашње стране задњег прстена је велико. Угао мотора треба да се подеси и фиксира на време, а додатак за машинску обраду за предње и задње прстенове треба разумно доделити.

П4: Постоје трагови удара на спољној страни брусног точка, или постоје кружна удубљења на крајњој страни, сјајне легуре и други феномени, који се више не могу користити.
A4:

Ова појава се често јавља код закошених точака или брусних точака са финијим дијамантима, као што су бр. 2 и бр. 3. Разлог је тај што се приликом замене новог брусног кола или обраде дебелог и танког стакла са великим распоном, положај напред и назад брусног точка нису благовремено подешене, што доводи до директног удара стакла на спољну страну брусног кола или је додељена количина обраде знатно изван опсега лежаја брусног точка, а брусни точак није заустављен и благовремено исправљена. Важно је да се одмакнете од брусног точка и постепено пратите количину млевења.

П5: Ако и даље има око 2 мм дубоких зуба у целом зупчанику, он ће се срушити, што је опште познато као неспособно за млевење и више се не може користити.
A5:

Дубина улазног жлеба за воду пуног зупчаника је 1,5 мм, што је висина радног слоја. Унутрашња страна радног прстена брусног точка је 1,5 мм, а преосталих 1,5 мм излаза воде указује да је радни слој потрошен. Да би се спречило да се преостала једна трећина брусног точка потроши, због великог додатка за машинску обраду или ударца стакла о спољашњу подлогу брусног точка при млевењу дебелог стакла, на спољашњој страни је дизајниран штитник за угао висине 3 мм. стране радне стране, тако да се чини да се 4 мм не може у потпуности потрошити на спољној страни. Међутим, стварни радни слој је у потпуности потрошен

Popularne oznake: двоструки ивични брусни точак 45, Кина произвођачи брусних точака са двоструким ивицама 45