Статус истраживања дијамантског брусног кола са витрификованом везом

Дијамантски брусни точак је најчешће коришћен алат за обраду у технологији брушења. Према различитим врстама везе, дијамантски точак за брушење се генерално може поделити на дијамантски точак за брушење смолом, дијамантски точак за брушење керамичке везе и дијамантски точак за брушење металом. Дијамантски брусни точак са керамичким везама има већи модул еластичности и мању жилавост лома, његова чврстоћа везивања је већа од дијамантског брусног точака везаног смолом, а његово самооштрење је боље од дијамантског брусног точка са металним везама. Широко се користи у обради композита, цементног карбида, стакла, керамике и других материјала. Овај рад има за циљ да направи кратак резиме истраживачког рада на дијамантском брусном точку везаном смолом, дијамантском брусном колу са керамичким везама и дијамантском брусном колу са металним везама у земљи и иностранству последњих година.

Дијамантски точак повезан са керамиком има већи модул еластичности и мању жилавост лома, његова чврстоћа везивања је већа него код дијамантског точка везаног смолом, а његово самооштрење је боље од дијамантског точка са металним везама. Последњих година, керамички везани дијамантски брусни точкови су нашироко коришћени у обради композита, цементног карбида, стакла, керамике и других материјала и у фокусу су истраживања у земљи и иностранству.

Русија и друге источноевропске земље развиле су процес врућег пресовања дијамантског точка са керамичким везама, који смањује феномен оксидације дијамантског точка током високотемпературног синтеровања. Предности овог процеса су ниска температура синтеровања, кратко време држања, мала термичка оштећења дијаманта и знатно побољшане укупне перформансе брусног точка након синтеровања.

 

Акимото Хашимото из Јапана је предложио употребу МгО, К20, Б203, Си02, На20, Ал203 и других сировина за припрему керамичке везе. У корозивној атмосфери, температура нискотемпературног керамичког дијамантског точка је 680 степени Ц, а температура је 4-5 сати. Точак се може користити за брушење инжењерске керамике и ферита и има одличне перформансе брушења. Компанија Норитаке из Јапана је додала Зн0 у Р20-Б203-Ал203-Си02 спој на бази стакла да би припремила дијамантски точак за брушење стакло-керамике. Стаклокерамичка веза у брусном колу има добре механичке особине и има велику силу држања на честицама дијаманата.

 

Универзитет у Токију, Јапан, развио је керамички спојен брусни точак са микро дијамантом и кубним бор нитридом као абразивима користећи сол гел технологију, која може да обрађује производе са нанометарском прецизношћу. Тиролит из Аустрије и Нортон из Сједињених Држава користе стаклокерамику система Ли20-Ал203-Си02 као везивно средство, температура синтеровања је 800-900 степен Ц, а синтеровани абразивни алат је подвргнут посебном процесу термичке обраде.

 

Везивно средство за стаклокерамику у абразивном алату има снажно приањање на дијамантском абразиву и успешно се примењује за брушење поликристалних дијамантских алата. Немачка компанија КребсКиедел користи АБН800 компаније Де Беерс као абразив за припрему новог типа керамичког брусног точка са великим порама.

 

Овај нови тип керамичког брусног точка може смањити количину везива и постићи сврху абразивног распореда зрна контролом структуре природно формираних пора и вештачки синтетизованих пора.

Русија је развила нови тип затвореног вишепорног керамичког брусног тока. Овај нови тип керамичког брусног точка користи незапаљиво средство за пењење као средство за формирање пора и СиЦ и Ал203 као абразивне честице, отварајући нови начин зелене и еколошки прихватљиве технологије припреме брусног тока, који се може користити за обраду челика отпорног на топлоту. , легура сребра, челик отпоран на ватру, магнетни материјали итд.

 

Керамички точак за брушење са великим порама, ЦБН брусни точак са керамичким везама и микрокристални синтеровани керамички абразивни точак за брушење које производи ВИНТХЕРТХУР, Швајцарска, углавном се користе за прецизно брушење. На пример, керамички точак за млевење великих пора са спорим пуњењем може се користити за млевење лопатица турбине, а прецизни зупчаник се може обрадити методом млевења ваљака, методом делимичног млевења ваљака и методом млевења облика. Вортек технологија је развијена у Саинт-Гобаин-у, Француска, да би се припремио нови тип керамичког ЦБН брусног точка, а нови тип керамичког брусног точка са више рупа и отвора је такође припремљен коришћењем Царбон Цоол технологије.